LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
液化石油气绿色气（LNG）是最重要的保洁可再生生物质能，领域链会存在不错的的可再生生物质能优化方案个人空间。每领域，LNG推动力装置性会所产生大量中较高温度废热；另每领域，LNG热解时候产生来巨量高品格冷能。将这样的原来被短缺的废热与冷能管用出售凭借，这对增加LNG领域链的能效比、下降运营策划资金和提高条件干扰都兼备实际的的价值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
好于一般水蒸汽加热无限再循环，ORC选用低水的沸点设计工质（如环戊烷、R245fa等）成为无限再循环工质，兼具设备设备构造较为简单易行、使用稳定性、健康安全性好及适合热原气温标准广等益处。
按照其差异的工质进行和设计机 整合，ORC设计可建立10%-15%的废地热能电量成交转化率率。ORC设计如何优质安全稳定开机运行，的内部的热互相交换机 性能方面十分比较重要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式热换器器（PFHE）及板壳式热换器器（Shell Plate HX），设计紧凑型轿车、冷却效能高品质且压力强度工作能力强，能以为ORC设备的挥发器、回热器和冷凝剂器。
在某LNG集装箱船顶目中，沈氏现代科技出具的PFHE加温器顺利应运于240℃/40 Bar工作，有效解决热效率达12,000 kW的环戊烷工质化掉整个过程。
二、LNG冷能高效利用
沈氏工艺彩色印刷电源线路水平式传热器（PCHE）和板壳式传热器这这两类更高效能传热器，就可以积极需要LNG及乙烷等高低温液体冷能在不同比较复杂使用场景中下对传热产品更高效能、狭窄、牢靠的工艺需要。
沈氏创新科技板壳式热交换器运用了板结构热交换器快速与管壳式热交换器耐高电压、耐宽温域的特点，同一应具成绩突出的压力管道力量和大留量流体动力加工力量，并给出多种多样不锈钢材料抉择以拥有耐灼伤、耐持续高温等严历工程环境实际需求，适用性于广州中山大学留量、中高电压的工艺设备冷能收购消费场景。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
